Fundición de piezas de metal para la creación de prototipos a partir de impresiones en 3D

 

Sylatech es una empresa de fundici√≥n de metal que utiliza impresoras 3D Ultimaker para acelerar su proceso de creaci√≥n de prototipos. Sylatech ofrece servicios de mecanizado CNC, fabricaci√≥n por radiofrecuencia y microondas, y microfusi√≥n. Se han existido durante m√°s de 53 a√Īos y tienen clientes en los sectores aeroespaciales, espaciales, de defensa, m√©dicina, automotriz y en la construcci√≥n.

 

Sylatech utiliza la impresi√≥n 3D como parte de su proceso de fundici√≥n por inversi√≥n. Antes de utilizar las impresoras 3D de Ultimaker, los clientes ten√≠an que invertir directamente en las herramientas necesarias para realizar su dise√Īo espec√≠fico en metal. Sin embargo, si su pieza de metal necesita modificaciones, esto puede convertirse en una adici√≥n costosa y que consume mucho tiempo en el proceso. Con una Ultimaker, el prototipo se puede finalizar antes de invertir en herramientas para producciones de mayor volumen, lo que reduce el riesgo de dichos cambios.

Acelerar el proceso de creación de prototipos

Con las impresoras 3D Ultimaker, Sylatech puede crear un modelo impreso en 3D del dise√Īo del cliente en cuesti√≥n de d√≠as. Estos se utilizan directamente para crear un prototipo de metal. Cuando se necesitan modificaciones al dise√Īo, el √ļnico costo adicional es imprimir en 3D el dise√Īo actualizado.

La pieza impresa en 3D hecha de PLA ya proporciona un prototipo preciso antes de que se cree una sola pieza de metal. Cuando se acepta la impresi√≥n 3D, se puede crear la pieza de metal. Al usar Ultimaker, los ingenieros de dise√Īo pueden tener un prototipo de metal de su dise√Īo en solo cinco d√≠as.

De la impresión 3D a la pieza metálica

Primero, el modelo impreso en 3D se pega a un marco de cera. Cuando toda la pieza contiene varios objetos, todos se pueden pegar al marco de cera cuando el tama√Īo lo permita. El marco de cera se coloca en un recipiente que luego se llena con una soluci√≥n de cer√°mica llamada suspensi√≥n. Cuando el recipiente se coloca en el horno, la suspensi√≥n se endurecer√° y el modelo PLA impreso en 3D se quemar√° por completo. Esto crea el molde donde se vierte el metal l√≠quido caliente.

La impresión 3D se adjunta al marco de cera.

Cuando el metal del interior se ha enfriado, el molde se rompe. La parte met√°lica es un duplicado exacto de todos los modelos del interior y del marco de cera original. Ahora, los modelos se pueden cortar del marco y alisar con lijado. La pieza de metal ahora est√° lista para la prueba.

Verter el metal líquido en el molde.
La impresión 3D y el prototipo de metal

Ahorro en costes y tiempo de desarrollo adicional

Para crear un modelo de cera, Sylatech tiene que crear herramientas especiales. Normalmente, un proyecto que utilice directamente estas herramientas tardar√° cinco semanas en desarrollar la primera pieza met√°lica. Ajustar las herramientas cuando se necesitan modificaciones en el dise√Īo cuesta aproximadamente ¬£ 500 por ajuste. Sin embargo, cuando se usa Ultimaker, imprimir un nuevo dise√Īo cuesta solo alrededor de ¬£ 10 por pieza. Por lo general, el 30 % de los dise√Īos necesitan modificaciones despu√©s del primer prototipo. Al usar Ultimaker para crear el prototipo de metal, minimiza las posibilidades de modificaciones en las herramientas. Por lo tanto, esto no solo podr√≠a ahorrar mucho tiempo sino tambi√©n costos.

‚ÄúEl uso de la impresi√≥n 3D ha transformado claramente la forma en que hacemos negocios. Y continuaremos utilizando la impresi√≥n 3D y Ultimaker para brindar beneficios a nuestros clientes‚ÄĚ.

El prototipo impreso en 3D y el modelo final completamente ensamblado

Usando el Ultimaker dentro de Sylatech

Sylatech comenz√≥ a usar impresoras 3D con Ultimaker 2+. El uso de la impresora dio excelentes resultados desde el principio. Dejan caer el modelo en la placa de construcci√≥n de Ultimaker Cura y, casi al instante, sus archivos de dise√Īo est√°n listos para convertirse en impresiones 3D precisas. Despu√©s del √©xito de usar la Ultimaker 2+, Sylatech invirti√≥ en la Ultimaker 3. El material de PVA soluble en agua permite a Sylatech imprimir cualquier dise√Īo que se le ocurra a los clientes.

Además de imprimir prototipos para los clientes, Sylatech también usa sus impresoras 3D para varias plantillas, accesorios y componentes robóticos. Tienen un par de brazos robóticos que automatizan gran parte de su proceso CNC. Muchas partes de este sistema robótico están impresas en sus impresoras 3D Ultimaker.

Gabinete de electrónica robótica de Sylatech
Piezas neumáticas robóticas personalizadas de Sylatech